在倡導(dǎo)健康環(huán)保的今天，實木家具的優(yōu)勢性得到充份體現(xiàn)。實木家具有著板式家具無可比擬健康環(huán)保性能，其實換句話說，無論再達(dá)標(biāo)的板式板材都無法與實木媲美。但是，實木家具卻有一種難以逾越的缺點，就是生產(chǎn)周期和生產(chǎn)工藝的不可替代不可省略以及生產(chǎn)成本的居高不下。那么實木家具到底是一個怎么樣的制作過程呢，下面由我?guī)ьI(lǐng)大家走進(jìn)位于廣東東莞的**定制實木家具品牌木之屋實木家具工廠來認(rèn)識一下典型的榫卯結(jié)構(gòu)的實木家具生產(chǎn)流程：

　　材料過程：

　　1，選材，取料、運輸

　　2，臺刨取直側(cè)面，然后上帶鋸開板

　　3，開板后臺刨取直木方的2個側(cè)面

　　4，用壓刨進(jìn)行四面精刨

　　5，計算榫卯的尺寸，劃線

　　6，用榫卯機(jī)或者手工進(jìn)行榫頭和卯眼的制作

　　制作過程

　　1，根據(jù)圖紙的尺寸進(jìn)行切割

　　2，安裝組合框架

　　3，基本成型后進(jìn)行修改，以精確尺寸

　　4，進(jìn)行抽屜、門等制作(材料過程同上)

　　5，安裝各類配件，如鉸鏈，抽屜軌道等，需要多次調(diào)整

　　6，安裝過程中進(jìn)行修改以嚴(yán)絲合縫

　　7，整體安裝完成

　　8，拆卸掉配件，以便做油漆

　　后期處理

　　1，進(jìn)行整體打磨 從240目到600目 需要2-3次

　　2，內(nèi)外整體打底漆，需要1次

　　3，磨痕，孔眼，凹陷及疤痕位置需要打膩子膏，混油(不透明油漆)需要整體打膩子

　　4，整體打磨 底漆基本打磨掉

　　5，整體第二遍底漆

　　6，整體320目砂紙打磨

　　7， 主要部分(面板、門等主要外觀)上第叁遍底漆(噴漆)，600目水砂打磨

　　8，上第四遍油漆(噴漆)——面漆， 如果是紅木等顏色需要增加工序

　　9，1200目水砂打磨主要表面

　　10，上第五遍油漆(噴漆)，即第二遍面漆工序基本完成

　　11，油漆干透后安裝好抽屜和門等活動部件

　　檢測工作：

　　1，油漆后家具會有稍許變化，需要進(jìn)行質(zhì)檢

　　主要檢測：1.檢測鉸鏈、折頁、軌道等是否順滑2，門是否遮擋3油漆是否有缺陷

　　2，進(jìn)行*后修正

　　3，待油漆干透，進(jìn)行包裝

　　4，運輸?shù)娇蛻艏抑校瑐€別需要現(xiàn)場安裝

　　

　　油漆制作的過程：

　　素材打磨(360#砂紙、掃灰)→刷頭度清底→補(bǔ)色灰(色灰打磨、360#砂紙、掃灰)→刷第二遍清底(二次補(bǔ)釘眼、修色、打磨、用360#砂紙、掃灰)→刷叁遍清底→打水磨(600---1000#砂紙、掃灰)→噴、刷“頭度清面”(打水磨、600——1000#砂紙、掃灰)→噴、刷第二遍清面(200—300#濾網(wǎng)過濾)→成品保護(hù)

　　以上是典型的榫卯結(jié)構(gòu)的實木家具不可縮減的工序流程。通過這些相信大家可以了解到原木要經(jīng)過無數(shù)個春夏秋冬，汲取陽光、雨露、風(fēng)霜，沐浴大自然*本真的恩賜，方能成為*可心的木材;實木要經(jīng)過木匠師傅無數(shù)次比對、打磨、擦色，享受*精細(xì)的撫摸與潤澤，方能成為*優(yōu)良的家具。

      所以，正是因為這些積墊，木之屋才能夠做到：懂木之性情，化為細(xì)膩之質(zhì)感;知木之紋理，化為本真之觸感;通木之氣息，化為品性之通感;只能做到這些才能感化我們用崇敬的心情養(yǎng)木; 用平和的心境觸木; 用感恩的心態(tài)用木; 在與木的共同生長與融合中：融木為家;善木養(yǎng)心……